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微量潤滑系統小編分享它具有那些優點？一，油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；二，壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產生的摩擦熱，降低摩擦溫度；三，油耗量極低，對于某些加工如深孔加工能夠自動調節油量的大小；四，可以提高加工效率和
發布時間：2020-10-15 點擊次數：90
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西安君梓機電小編介紹微量潤滑冷卻系統的原理和一些注意要點我們先來一起了解下微量潤滑冷卻系統的工作原理。它是將壓縮空氣與微量的潤滑油混合后，形成微米級氣霧噴射到切削區冷卻潤滑。MQL的耗油量僅為2-30miyh,而傳統澆注式切削液耗用量
發布時間：2020-06-04 點擊次數：108
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該選用干式切削還是濕式切削？HPM微量潤滑設備代理提醒您：銑削工序本質上是一種斷續加工過程。這會使切削刃處的溫度在高溫(約1000℃)與低溫之間不斷地波動。01切削液的影響當切削刃切入和切出時，溫度變化會加劇。因此，切削刃會受到熱沖
發布時間：2020-01-16 點擊次數：233
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微量潤滑，是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。其在切削，高速旋轉機構如高速離心機等中采用此種潤滑方式。在切削中也叫做小量潤滑，即使用小量的切削液達到較佳切削效果，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)
發布時間：2018-08-14 點擊次數：466
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微量潤滑具有以下優點（1）油霧具有良好的附著性，這對于切削加工十分重要；（2）壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產生的摩擦熱，降低摩擦溫度；（3）油耗量極低，對于某些加工如深孔加工能夠自動調節油量的大小；（4）可以提高加工效率和產品質量
發布時間：2018-07-29 點擊次數：488
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微量潤滑技術是在通過壓縮空氣霧化微量的潤滑油，取代金屬切削加工時切削液（油）的技術，并且所使用的潤滑油為無毒、可降解的合成潤滑劑沒有礦成分。微量潤滑在加工中心上的應用非常有優勢。1.與加工中心的高速切削相適應。加工中心為高速、高效加工設備，
發布時間：2018-07-13 點擊次數：419
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微量潤滑系統應用在數控車床有三大好處：1節約30%潤滑油2改善工作環境3節省產品后續清洗成本。接下來簡單的給大家解講下工作原理及如何實現上述所講的三大好處。MQL技術是將壓縮空氣與極微量的潤滑液混合氣化后噴射到加工區，對刀具和工件之間的部位
發布時間：2018-06-21 點擊次數：454
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫上安裝不同種類切削工具，通過換刀實現多種加工形式。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一
發布時間：2018-06-06 點擊次數：510
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫上安裝不同種類切削工具，通過換刀實現多種加工形式。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一
發布時間：2018-05-18 點擊次數：526
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫安裝各種不同類切削工具，通過換刀實現多種加工。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技
發布時間：2018-05-05 點擊次數：391
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微量潤滑加工時,潤滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會產生急冷作用,也就不會產生淬火效應,而且,提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現,裂點熱源將遠離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上,切削工具的熱源只有和切屑接觸點產生熱傳導及摩擦的小部
發布時間：2018-04-17 點擊次數：340
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微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術。所使用的潤滑劑為可降解的、無毒的植物型潤滑劑。微量潤滑方式是適用于高速切削的潤滑方式，因此加工中心中采用微量潤滑更能發揮優勢，提高生
發布時間：2018-03-29 點擊次數：406
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微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點，
發布時間：2018-03-20 點擊次數：399
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微量潤滑具有極壓潤滑性、冷卻性、防銹性、清洗性、以及后處理、工件尺寸變化，減少刀具磨損、切割中不冒煙，無需進行防銹處理提高切削速度和進刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦。。涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從6
發布時間：2018-03-07 點擊次數：290
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全流體動力潤滑低溫情況下油品流動性能佳（特別在起動時）在起動時，電池的負荷減至低減少耗油量，微量潤滑良好的燃料經濟性選擇內燃機油的黏度等級只注重油品黏度的大、小是一種即片面又不可取的觀點。因為油的黏度越大越好，這種觀點是不對的，機油的黏度
發布時間：2018-03-01 點擊次數：387
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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染。。甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護，可謂意義重大。
發布時間：2018-02-28 點擊次數：433
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微量潤滑-為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且
發布時間：2018-01-29 點擊次數：415
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微量潤滑技術可帶來良好的經濟效益和環境效益，因為在曲軸油孔加工中，只需要使用很少量的潤滑油即達到很好的潤滑效果，微量潤滑從而使工廠在使用微量潤滑技術之后獲得可觀的經濟效益。曲軸加工中心通過主軸和內冷鉆。高效地輸送油霧至切削區域，機床的控制系
發布時間：2018-01-18 點擊次數：397
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相對于切削油澆灌式潤滑加工微量潤滑加工的溫度較高。在微量潤滑條件下實現高速加工確保切削工具的長壽命，微量潤滑主要是因為超細油霧粒子有利于滲透至切削區域形成油膜。。減少“切削工具-工件”和“切削工具-切屑”之間的摩擦。起到抑制溫升、降低磨損
發布時間：2018-01-12 點擊次數：372
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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油
發布時間：2017-12-28 點擊次數：281
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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護。。可謂意義重大。
發布時間：2017-12-21 點擊次數：461
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微量潤滑加工時,潤滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會產生急冷作用,也就不會產生淬火效應,而且,提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現,裂點熱源將遠離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上。。切削工具的熱源只有和切屑接觸點產生熱傳導及摩擦的小
發布時間：2017-12-08 點擊次數：397
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在傳統的切削加工中，切削液的負面影響已不容忽視：處理和排放易引起環境污染，切削液霧對操作工人健康構成威脅，使用成本相對昂貴等。面對降成本、改善生產條件和實施可續發展對環保的要求，更迫于有關法律的要求，綠色切削技術微量潤滑成為了現代機械制造領
發布時間：2017-11-22 點擊次數：433
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高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術，已經廣泛應用于航空、模具、汽車等行業。但常規加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達到理想的效果。為了實現高速切削必須采用有效的冷卻潤滑條件，才能進一步提高加工效率。MQL切削技術在綠色切削的基礎
發布時間：2017-11-17 點擊次數：519
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微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上。刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切
發布時間：2017-11-09 點擊次數：361
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微量潤滑MQL技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，較大限度地降低了切削液對環境和人體的危害。。另一方面，與干
發布時間：2017-11-01 點擊次數：453
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微量潤滑MQL技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，較大限度地降低了切削液對環境和人體的危害。另一方面，與干式
發布時間：2017-10-26 點擊次數：316
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潤滑點，也就是摩擦副在全膜潤滑狀態下運行是一種理想的狀況。微量潤滑在這種全膜潤滑狀態下，摩擦面之間有潤滑劑，并能生成一層完整的潤滑膜，把兩個摩擦表面完全隔開。摩擦副運動時，摩擦是潤滑膜的內部分子之間的內摩擦，而不是摩擦面之間的直接接觸的外摩
發布時間：2017-10-24 點擊次數：464
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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護，可謂意義重大。該
發布時間：2017-10-19 點擊次數：569
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微量潤滑是一種國外較為流行的準干式切削方法，它在壓縮空氣中混入極微量的無公害油霧，代替大量切削液對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。該技術避免了干式切削中切削區無潤滑、切削溫度高、刀具壽命短等弊端，具有潤滑油用量少，切削過程可視，工件表面干燥，切
發布時間：2017-10-10 點擊次數：574
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微量潤滑也叫做至小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法。。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(
發布時間：2017-09-29 點擊次數：447
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微量潤滑是一種國外較為流行的準干式切削方法，它在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧，代替大量切削液對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。該技術避免了干式切削中切削區無潤滑、切削溫度高、刀具壽命短等弊端，具有潤滑油用量少，切削過程可視，工件表面干燥，切屑
發布時間：2017-09-20 點擊次數：529
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1、數據換算產生的誤差：里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差2、特殊材料引起的誤差，存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：表面硬化鋼，基體軟，會使
發布時間：2017-01-24 點擊次數：112
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里氏硬度計是硬度計中較優秀的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在工作領域內得到了廣泛應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。
發布時間：2017-02-22 點擊次數：113
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硬度計的使用方法手持硬度計，平壓于試樣（或試件）上，直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數，這時指針所顯示刻度即試樣（試件）的硬度值。為穩定測定條件，提高測定精度，應將硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定。每次
發布時間：2017-03-22 點擊次數：131
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1.試驗人員應遵守操作流程，能在試驗前后經常用標準塊校對硬度計。2.不經常使用的硬度計，開機后在標準上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測定。3.硬度塊的使用只能在工作面上進行，每次試驗的測試點距離不小于3mm。4.在硬度測試中，施
發布時間：2017-06-22 點擊次數：131
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一、溫度1.溫度是影響測量機精度的至大因素。2.在測量機的機房內溫度自下而上是逐漸升高的，而且溫度每時每刻又都在變化。因此每個軸的光柵溫度和零件溫度的差別就影響了測量機測量的精度。3.不合理的溫度控制方法（空調即用即開，測量機不用則關空調）
發布時間：2016-12-27 點擊次數：75
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1.三坐標的測頭、測座、加長桿、測針、標準球要安裝可靠牢固，不能松動，有間隙。這樣一來即檢查了測針、標準球安裝的是否牢固，要擦拭測針和標準球上的手印和污漬，保持測針和標準球清潔。
2.三坐標校正
發布時間：2016-09-16 點擊次數：60
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三坐標測量機對材料的要求有：導熱性要好，以免外界有溫度變化（隨時間及空間變化）時形成構件內部的溫度梯度，引起機器結構的變形（主要是扭轉和彎曲）；熱膨脹系數要小，以免溫度變化引起過大的伸長縮短；要具有比較大的彈性模量（剛性），以免受力后有較大
發布時間：2016-12-10 點擊次數：113
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三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，大幅度提升測量效率。三坐標測量機被廣泛應用于模具行業、汽車行業、發動機制造等眾多行業，▌模具行業三
發布時間：2016-08-27 點擊次數：84
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一、什么是三坐標測量機？我們通常所說的坐標測量機是通過探頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。它的英文名稱為COORDINATEMEASURINGMACHINE，俗稱三坐標或者是三次元。二、
發布時間：2016-11-02 點擊次數：96
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三坐標測量機是高效率，高精密的測量儀器，可以測量復雜零件的形狀，位置尺寸及其他幾何量數據。由于精度高，功能強，操作方便，被廣泛應用于機械制造，電子，汽車和航空航天等領域。衡量一臺三坐標測量機的優劣，除了其數據處理等功能外，主要的是測量機本身
發布時間：2016-08-02 點擊次數：94
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除三坐標測量機本身因故障造成測量精度誤差以外，還有很多可能影響測量機精度的因素，造成測量誤差。操作人員要了解這些因素，避免影響零件測量的準確。1.機房溫度的穩定 溫度是影響測量機精度的至大因素。每
發布時間：2016-07-30 點擊次數：55
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目前，機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等都廣泛使用三坐標測量機。三坐標測量機已成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的測量設備。一、多種幾何量的測量測量前，必須建立坐標系，根據被測件的形狀特點選擇測頭，進行測頭的定義和校驗
發布時間：2016-09-15 點擊次數：113
