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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫上安裝不同種類切削工具，通過換刀實現多種加工形式。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技術。所使用的潤滑劑為無毒、可降解的植物型潤滑劑。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式，因此加工中心中采用微量潤滑更能發揮優勢，提高生產效率，降低成本。具體優勢有：
1.與加工中心的高速切削相適應：加工中心為高速、高效加工設備，配套的潤滑冷卻系統需要滿足其高速快捷的要求，多普賽微量潤滑系統可做到開機即有，反應速度小于1s；
2.降低成本：微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，與切削液循環系統相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統后，可直接降低機床本身制造成本；
3.環境改善：應用微量潤滑不會出現使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環境和機床本身的清潔都可起到保護作用；
4.整體效率的提升：微量潤滑加工為準干式加工，可免除濕切加工時的工件清洗工序，縮短工藝鏈，提高生產線的整體效率；5.減少機床占地面積,提高生產車間使用率。
