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微量潤滑技術可帶來良好的經濟效益和環境效益,因為在曲軸油孔加工中,只需要使用很少量的潤滑油即達到很好的潤滑效果,微量潤滑從而使工廠在使用微量潤滑技術之后獲得可觀的經濟效益。曲軸加工中心通過主軸和內冷鉆。高效地輸送油霧至切削區域,機床的控制系統與微量潤滑裝置相連,按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內孔通道的大小來自動調節潤滑油霧的輸送量。微量潤滑技術應用于加工曲軸油孔有優點如下::
(1) 油霧能滲透到摩擦點位置,起到良好的潤滑效果;
(2) 在深孔加工中,壓縮空氣流速能帶走切削熱,而大量的切削熱隨切屑帶走。
(3)油耗量低,切削摩擦點始終保持適量可靠的潤滑;
(4)產品體積小,氣源消耗低, 操作簡單;
(5)降低機床的維護成本和運行成本。
微量潤滑避免了大量切削油帶來的環境問題及后續工件的清理問題,同時也能獲得更好的加工精度和表面質量,既能保證高的加工效率,還能提高切削工具的使用壽命,降低能耗,每小時只需施加10-50ml的微量潤滑油給切削工具提供潤滑。