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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油
發布時間：2017-12-28 點擊次數：281
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面對我們生活中經常用到的各種機械產品，首先在外觀上則是十分的新穎以及獨特，就是因為這些特點，所以我國的機械產品市場則越發可觀，沖壓設備廠家針對這一現象，其自動涂裝設備在此時則是起到了非常重要的裝飾作用。。因為自動涂裝設備是機械產品在成功出關
發布時間：2017-12-23 點擊次數：351
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微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半，微量潤滑技術的使用，可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染，甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護。。可謂意義重大。
發布時間：2017-12-21 點擊次數：461
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減少廢棄物主如果指減少切削液的廢液量。各公司都在致力于切削液的效化和重復循環運用等技術的開發與應用。在切削液長效化(長壽命化)方面，切削液的合成化是開發的項目之一。由于合成切削液是以化學合成的油劑為基液來運用的，因此，干式切削應充分注意
發布時間：2017-12-15 點擊次數：332
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微量潤滑加工時,潤滑劑以霧粒形式噴射至加工表面,不會產生急冷作用,也就不會產生淬火效應,而且,提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現,裂點熱源將遠離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上。。切削工具的熱源只有和切屑接觸點產生熱傳導及摩擦的小
發布時間：2017-12-08 點擊次數：397
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串聯沖壓線一般是指由4～6臺壓機以工作臺前后相鄰的方式沿生產線物流方向排列，早期沖壓線設備安裝基礎有獨立式、帶式（地溝式）兩種，帶式基礎可以在地溝內安裝廢料傳送鏈以實現廢料的自動收集。沖壓設備廠家壓機種類有機械式、液壓式兩種，機械式壓機前
發布時間：2017-12-06 點擊次數：407
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采用干式切削加工時，選定正確的機床和恰當的裝備是很重要的。因為速度特別快，材料又常常較硬，干式切削加工時切削溫度很高，機床必須剛性足、馬力大。在加工中心上進行干式切削之前，操作者應該盡量保持其工具伸出長度較短，主軸是處在剛度較佳的情況下，還
發布時間：2017-12-01 點擊次數：349
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干式切削在機械加工領域，有各種各樣的環保技術，大體上可分為節約能源、減少廢棄物、確保工作環境安全、恬靜性三大類。在節約能源方面有：減少液壓管路的阻力而使切削液泵的規格減小和無液壓化等。。通常情況下，工作中即使泵的額定功率很小，但它消耗的功率
發布時間：2017-11-24 點擊次數：365
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在傳統的切削加工中，切削液的負面影響已不容忽視：處理和排放易引起環境污染，切削液霧對操作工人健康構成威脅，使用成本相對昂貴等。面對降成本、改善生產條件和實施可續發展對環保的要求，更迫于有關法律的要求，綠色切削技術微量潤滑成為了現代機械制造領
發布時間：2017-11-22 點擊次數：433
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高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術，已經廣泛應用于航空、模具、汽車等行業。但常規加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達到理想的效果。為了實現高速切削必須采用有效的冷卻潤滑條件，才能進一步提高加工效率。MQL切削技術在綠色切削的基礎
發布時間：2017-11-17 點擊次數：519
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微量潤滑系統中潤滑劑是以微米級霧粒進給，不會產生淬火效應。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現，也即切削破裂點將遠離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上。刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切
發布時間：2017-11-09 點擊次數：361
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微量潤滑避免了大量切削油帶來的環境問題及后續工件的清理問題，同時也能獲得更好的加工精度和表面質量，干式切削既能保證高的加工效率，還能提高切削工具的使用壽命，降低能耗，每小時只需施加10-50ml的微量潤滑油給切削工具提供潤滑。。相對于切削油
發布時間：2017-11-08 點擊次數：472
