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干式切削在機械加工領域，有各種各樣的環保技術，大體上可分為節約能源、減少廢棄物、確保工作環境安全、恬靜性三大類。在節約能源方面有：減少液壓管路的阻力而使切削液泵的規格減小和無液壓化等。。
通常情況下，工作中即使泵的額定功率很小，但它消耗的功率一般都很大，特別是切削液所消耗的功率要占總功率的60%以上，因此，前述技術對節約能源是切實有效的。減少廢棄物主如果指減少切削液的廢液量。
各公司都在致力于切削液的效化和重復循環運用等技術的開發與應用。在切削液長效化(長壽命化)方面，切削液的合成化是開發的項目之一。由于合成切削液是以化學合成的油劑為基液來運用的，因此，應充分注意它和水的親和性，能夠人為地想象分子量等。
由于鈣等的金屬離子與其它油的混合而導致界面活性劑的惡化，所以油水分離等都是可控制的有利一面;同時也應充分注意對裝備的不利影響(如滑動部分潤滑液被洗掉及泄漏對電氣系統的影響)和廢水可處理性。據估計，如果20%的切削加工采用干式切削加工，總的制造成本可降低1.6%。
對環境無污染的綠色制造被認為是可持續發展的現代制造業模式。而在加工過程中不用任何切削液的干切削正是控制環境污染源頭的一項綠色制造工藝，它可獲得潔凈、無污染的切屑，省去了切削液及其處理等大量費用，干式切削可進一步降低生產成本。
