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干式切削廠家認為超級氣刀工業原理：壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過柯思達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕至大可引流30-40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。超級氣刀工作模
發布時間：2018-07-09 點擊次數：456
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干式切削技術是為適應全球日益高漲的環保要求和可持續發展戰略而發展起來的一項綠色切削加工技術。1995年干切削的科學意義被正式確立，1997年的國際生產工程研究會(CIRP)年會上，德國Aachen工業大學的F.Klocke教授作了“干切削”
發布時間：2018-07-02 點擊次數：409
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沖壓設備廠家對沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：1、導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套
發布時間：2018-06-26 點擊次數：360
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微量潤滑系統應用在數控車床有三大好處：1節約30%潤滑油2改善工作環境3節省產品后續清洗成本。接下來簡單的給大家解講下工作原理及如何實現上述所講的三大好處。MQL技術是將壓縮空氣與極微量的潤滑液混合氣化后噴射到加工區，對刀具和工件之間的部位
發布時間：2018-06-21 點擊次數：454
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高速干式切削好的涂層是氮鋁鈦現今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層。它們通過抑制從切削區到刀片(刀具)的熱傳導來減緩溫度的沖擊。涂層的作用就象一層熱屏障，因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導系數。因此，這些刀具吸收的熱量較少，能
發布時間：2018-06-13 點擊次數：449
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫上安裝不同種類切削工具，通過換刀實現多種加工形式。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一
發布時間：2018-06-06 點擊次數：510
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沖壓設備廠家對壓力機選擇的先決條件是：①所選壓力機的公稱壓力必須大于沖壓所需生產總沖壓壓力，即F壓機>F總②壓力機的行程大小應適當。③所選壓力機的閉合高度應與沖模的閉合高度相適應。④壓力機工作臺面的尺寸必須大于模具的下模座的外形尺寸，
發布時間：2018-05-30 點擊次數：456
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在傳統的干式切削加工中，濕切削中的切削液占有重要的地位，但也存在著許多弊端。例如，維持一個大型的切削液系統需花費很多資金，同時需要定期添加防腐劑，更換切削液等，因而增加了許多費用，其費用比例已占總生產成本的15%～17%，而刀具成本通常只占
發布時間：2018-05-24 點擊次數：421
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫上安裝不同種類切削工具，通過換刀實現多種加工形式。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一
發布時間：2018-05-18 點擊次數：526
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用于沖壓工藝過程的設備統稱為沖壓設備。沖壓設備是為沖壓工藝服務的。隨著沖壓工藝的需求變化和制造與控制技術的進步，沖壓設備廠家對沖壓設備的設計技術也在不斷地發展。1.按我國行業標準分類：按照國家行業標準JB/T9965—1999《鍛壓機
發布時間：2018-05-11 點擊次數：541
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加工中心與數控銑床的區別在于加工中心有自動換刀功能，在刀庫安裝各種不同類切削工具，通過換刀實現多種加工。其加工穩定，精度高，重復精度高。微量潤滑技術是用少量的潤滑油經壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對切削區域進行冷卻和潤滑取代切削液和切削油的一種技
發布時間：2018-05-05 點擊次數：391
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準干式切削加工是通過刀具和工件的相對運動來完成材料的移除。切削時會產生大量的切削熱，使刀具、工件甚至機床的溫度升高。為了減少刀具磨損、降低加工部位的溫升，通常使用大量的切削液。但是，使用切削液作為冷卻潤滑劑會造成很多問題。首先是
發布時間：2018-04-28 點擊次數：304
