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微量潤滑小編介紹它可以獲得加工精度是多少？
相對于切削油澆灌式潤滑加工微量潤滑加工的溫度較高。在微量潤滑條件下實現高速加工確保切削工具的長壽命， 微量潤滑主要是因為超細油霧粒子有利于滲透至切削區域形成油膜。
減少“切削工具-工件”和“切削工具-切屑”之間的摩擦。起到抑制溫升、降低磨損、防止粘連和提高工件加工表面質量及切削工具壽命的作用。油霧型微量潤滑加工切削刀具始終保持在穩定的切削溫度區間。
不會出現使用切削油澆灌時的反復熱沖擊作用，導致切削刀具形成微小裂紋進而逐漸擴大，直致崩刃、涂層剝離等現象，影響刀具壽命。對于某些特殊材料，如鈦合金、高硬度材料及高溫合金的加工中使用低溫微量潤滑有比較好的效果。
微量潤滑避免了大量切削油帶來的環境問題及后續工件的清理問題，同時也能獲得更好的加工精度和表面質量， 微量潤滑既能保證高的加工效率，還能提高切削工具的使用壽命，降低能耗。
